板框式压滤机，一种间歇性固液分离设备，其核心构造包括滤板与滤框，它们共同构建出滤室。在输料泵的推动下，料液被送入这些滤室，进而通过过滤介质实现固体与液体的有效分离。该设备在多个领域都有广泛的应用，如化工、染料、石油、陶瓷、制药等，以其出色的分离效果、广泛的适用性以及简便的操作方式赢得了用户的青睐。特别是对于黏细物料的分离，板框式压滤机展现出了无与伦比的优越性。

板框式压滤机的主要构造由众多带凹凸纹路的滤板与滤框相互交替、有序排列组装而成。其核心组件包括滤板、滤框，以及负责夹紧和支撑的夹紧机构和机架等。

滤板的设计独具匠心，其表面凹凸不平，凸起部分用于支撑滤布，而凹槽则作为滤液的流动通道。特别值得一提的是，滤板右上角设有一个圆孔，作为滤浆的通道，而左上角的圆孔则作为洗水通道，与两侧表面的凹槽相连通，使得洗水能够顺畅地流入凹槽中。此外，为了确保板框的安装顺序无误，铸造时会在板与框的外侧面上分别铸上不同数量的小钮。例如，非洗涤板仅设有一个钮，而框则带有两个钮；而洗涤板则巧妙地设计为三个钮板，从而有效避免了安装时的混淆。

板框压滤机的操作是间歇性的，每个完整的操作循环都包含装合、过滤、洗涤、卸饼和清理五个步骤。在装合阶段，需要将板与框按照特定的顺序组装，同时在滤板的两侧表面覆盖上滤布，并通过手动或机械压紧装置确保紧密接触。过滤时，悬浮液在恒定压强下被送入滤浆通道，随后流入各个滤框。滤液会穿过滤框两侧的滤布，沿着滤板板面的沟道最终从滤液出口排出。在此过程中，颗粒物质被滤布截留并沉积在滤布上，当滤饼充满整个滤框后，即停止过滤。此外，根据滤液排出的方式，可以分为明流和暗流两种类型。